Met de ene piek net achter de rug (het BBQ-seizoen) en de volgende piek in het vooruitzicht (kerst) zijn het drukke tijden voor (kruiden)boterfabrikant LaBan. Gelukkig helpt het nieuwe ERP-systeem om de interne processen en het klantcontact soepel, slim en snel te laten verlopen.
Zon, een rokende barbecue, hamburgers, maïskolven en niet te vergeten stokbrood met kruidenboter. Het zijn onmisbare ingrediënten voor een geslaagde BBQ, en dat betekent: alle hens aan dek bij de leveranciers van populaire barbecue-items. “De zomer, kerst- en paasperiode zijn hier momenten van topdrukte”, vertelt Michiel Bakker, ICT-specialist bij LaBan Foods. Het bedrijf uit Bodegraven produceert onder andere kruidenboter, zowel private label als eigen merk Irish Glory. De producten gaan naar retailers en foodservicekanalen in onder meer Nederland, Duitsland, België en Scandinavië. Michiel: “Het bedrijf is in 1960 opgericht, in 1993 is gestart met de productie van kruidenboter. Sinds 2014 produceren we ook roomboter. Inmiddels is dat onze hardloper; meer dan de helft van onze jaarlijkse productie – zo’n tien miljoen kilo – is roomboter.”
Boterprijs
Andere producten uit het assortiment van LaBan Foods zijn kaneelboter – speciaal voor de Amerikaanse markt –, plantaardige kruidencrème en ‘Vegan Just Like Butter’, een plantaardig alternatief voor roomboter. “De plantaardige producten beslaan nog maar zo’n 2% van onze productie, maar zitten wel in de lift”, aldus Michiel. Toen hij 12,5 jaar geleden het bedrijf binnenstapte, was de boterprijs veel lager dan nu. Michiel: “De botermarkt is heel volatiel, we maken hiervoor afspraken met onze afnemers en leveranciers. Door de vele mutatiemomenten kan het voorkomen dat de inkoopprijs van de grondstof roomboter nog niet bekend is als we de bestelling plaatsen. Dan zou de roomboter theoretisch gezien, als we de inkoopprijs later vergeten toe te voegen, tegen ‘0-waarde’ kunnen worden ingeboekt. Met ons nieuwe ERP-systeem ondervangen we dat door een functie die de actuele boterprijs hanteert.” Een ander voordeel van het nieuwe systeem in het orderproces is dat per leverancier en klant standaardregels zijn ingebouwd met bijvoorbeeld het vaste assortiment van de leverancier / klant. Zo zien we bij inkooporders en verkooporders welk assortiment de leverancier / klant heeft en zien we nooit iets over het hoofd. Heel handig.”
Aanleiding voor een nieuw ERP-systeem was onder andere de wens om in de cloud te gaan. “Bovendien zaten we al bijna twintig jaar op hetzelfde pakket; het was tijd voor iets nieuws.” Die vernieuwing kwam van Korpershoek FreshFood Solutions, een ambitieus bedrijf uit Dordrecht dat zich richt op de implementatie van het ERP-systeem Business Central in de food, AGF en drankensector. Partner bij het bedrijf, Alec Linschooten vertelt: “Wij ontwikkelen extra functionaliteiten voor het standaard pakket van Microsoft, Dynamics 365 Business Central om bedrijven in de foodbranche een passende aansluiting te geven voor hun software. Voor foodbedrijven is het cruciaal dat een ICT-partner niet alleen een goed ERP-systeem levert met de juiste functionaliteit, maar óók hun business begrijpt. Onze consultants kennen dankzij hun jarenlange ervaring deze markt; ze implementeren het proces én blikken vooruit naar de toekomst.”
Automatische blokkade
Een ander proces bij LaBan dat nu soepel verloopt, zijn de checks op de houdbaarheidsdata. Michiel: “We produceren kruidenboter voor retailers met een TGT van 60 dagen; de producten worden met een uiterste verloopdatum van 40 dagen geleverd. Dankzij het nieuwe systeem wordt een batch automatisch geblokkeerd als de houdbaarheidsdatum niet voldoet aan de afspraken. Soms bellen we dan de klant: is 38 dagen ook goed? Op piekmomenten is dat vaak geen probleem.” Ook de planning is geholpen met de oplossingen van Korpershoek FreshFood Solutions. Alec: “Ruimtegebrek is voor LaBan een grote uitdaging. Grondstoffen worden dus bij voorkeur niet te lang opgeslagen, maar er moet natuurlijk wel genoeg op voorraad zijn. Het ERP-systeem helpt om de juiste balans te vinden.” Voor sommige medewerkers was het even wennen dat ze nu meer moeten scannen dan voorheen. “Maar ze begrijpen waarom het moet gebeuren. We leggen het hele traject van elke batch boter vast, zodat die getraceerd kan worden”, zegt Michiel terwijl hij op één van de vijftien lijnen wijst. Daar rollen kuipjes roomboter en kruidenboter in alle soorten en maten vanaf. “Met zo’n grote variëteit aan eindproducten, grondstoffen en halffabricaten is efficiënt en accuraat werken een must. We kunnen nu in een batch kruidenboter ook alle gegevens van de halffabricaten zien die daarin verwerkt zijn, zoals gevriesdroogde kruiden.”
Hoge verwachtingen
Eind dit jaar lanceert LaBan een nieuw concept: hybride boter, die deels bestaat uit ‘echte’ roomboter en deels plantaardig is. De verwachtingen zijn hoog, net als de vraag vanuit retailers. Michiel: “Het is gelukt om de geur, kleur, het mondgevoel en smelttraject te realiseren van roomboter. Een prachtige prestatie van onze R&D-afdeling. Deze innovatie is helemaal in lijn met waar onze expertise ligt: het mengen van boter met andere grondstoffen. Dit product kan onze klanten helpen hun doelstellingen ten aanzien van CO2-reductie te realiseren. Daarnaast is de consumentenprijs, vanwege de hoge boterprijs, voor hybride boter een stuk lager. Omdat het verschil niet merkbaar is, zal er zeker een grote doelgroep voor zijn. Ja; deze gaat vast weer hoge ogen gooien.”
Michiel Bakker (links) en Alec Linschooten (rechts)
Foto’s ©Fred Libouchant
Auteur: Janneke Vermeulen
Bron: Vakblad Voedingsindustrie 2025